أنت تعرف الإجراءات المتبعة: فالأنابيب الحرارية المستخدمة في آلات الصب بالضغط من نوع Sidel أو Krones تبدأ في عدم العمل بشكل صحيح، مما يؤدي إلى خروج القوالب بشكل غير متساوٍ، ويصبح عليك البحث عن بديل لا يزيد من التكاليف ولا يؤدي إلى توقف الآلة عن العمل. فتوقف الآلة يعني خسارة المال، كما أن الأجهزة الحرارية العادية غالبًا لا تلبي متطلبات كثافة الطاقة وزمن الاستجابة وتركيبها بشكل صحيح.
نحن نصنع أجهزة حرارية بالأشعة تحت الحمراء لآلات الصب بالضغط، حيث تحتوي هذه الأجهزة على مصادر إضاءة من نوع الكوارتز أو الهالوجين، وهي مصممة لتتناسب مع منحنى التسخين الخاص بالقوالب. يتراوح الإخراج الحراري بين 1.5–3.0 كيلوواط لكل منطقة، مع جهود كهربائية قياسية تتراوح بين 220V/230V/240V، بالإضافة إلى موصلات من نوع R7s أو السيراميك. يقوم المرآة العاكسة بتوجيه الطاقة إلى المكان الذي تحتاجه جدران القوالب، كما أن الاستجابة الحرارية سريعة جدًا، بحيث يمكن الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة بعد فترة تسخين قصيرة. تم تصميم الأبعاد وفتحات التركيب بحيث يمكن تركيب الجهاز مباشرة في الحاملات الموجودة، دون الحاجة إلى أي عمليات تشغيل إضافية.
تم تصميم هذه الأجهزة لتتناسب مع مواصفات الآلات الأصلية، مما يضمن درجة حرارة متساوية في جميع أنحاء الأنبوب الحراري. وهذا يعني تقليل ظهور الثقوب في القوالب وعلامات الاحتراق، بالإضافة إلى تحسين نتائج عملية الصب بالضغط. كما أن استهلاك الطاقة يقل، لأن المصادر الحرارية توفر الحرارة بسرعة وتحافظ على درجة الحرارة المطلوبة دون تغييرات. كما أن فترات الاستبدال تطول، مما يقلل من تكاليف القطع الاحتياطية وأعمال الصيانة. سواء كنت تستخدم آلات من نوع Sidel أو Krones أو SIPA أو Husky أو SACMI أو Nissei ASB، فإن هذه الأجهزة تتناسب معها بشكل مثالي، مما يقلل من وقت التجهيز والمشاكل المتعلقة بالتركيب.
قبل الطلب، تأكد من جهد الآلة والطاقة المطلوبة لكل منطقة ونوع الوصلة. فعدم التوافق قد يؤدي إلى تسخين غير متساوٍ أو تقصير عمر المصابيح. من المتوقع أن يحتاج الجهاز إلى فترة تستغرق حوالي 15–30 دقيقة للوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة بعد التركيب.
إذا كان الأنبوب الحراري يتعرض للغبار أو الزيت، فتأكد من تنظيف المرآة العاكسة وفحص تدفق الهواء. فتراكم الغبار أو الزيت سيقلل من الإخراج الحراري ويؤثر على درجة الحرارة.