Par terre, les moules à injection par soufflage d’Engel ne restent pas inactifs en attendant. Lorsque le tunnel de chauffage commence à dériver, le col des préformes se déforme et le temps de cycle augmente. Nous avons conçu des chauffages infrarouges qui permettent à ces machines de maintenir le même profil de température que celui prévu par le fabricant d’origine.
Ce qui est important, c’est que les émetteurs utilisent des rayons infrarouges à courte longueur d’onde, avec une réponse rapide, ce qui permet d’atteindre la densité de puissance et la puissance spectrale nécessaires pour chauffer les préformes en PET. Nous fournissons des dimensions précises pour les tubes en quartz, des options de connecteurs en céramique, ainsi que la tension et la puissance nécessaires pour correspondre à la géométrie du bloc et du réflecteur. La puissance de sortie reste stable malgré les cycles d’allumage/éteignage répétés. Chaque unité est conçue pour correspondre au profil thermique de l’équipement halogène ou infrarouge d’origine.
Pourquoi cela fonctionne bien en pratique : nous avons conçu des produits compatibles avec les plateformes Engel Matrix, Contiform et HyPET, ainsi qu’avec d’autres modèles courants d’Engel. Vous bénéficiez donc d’une correspondance parfaite des paramètres : même installation, même alimentation électrique, même répartition de la chaleur. Ainsi, vous n’avez pas besoin de réajuster le tunnel de chauffage ou de recalibrer le processus.
Les avantages ? Moins de fluctuations de température, une épaisseur des parois plus constante, et moins de déchets. La consommation d’énergie diminue, car les émetteurs se chauffent sur demande et maintiennent une température constante. De plus, les intervalles de maintenance s’allongent, car le quartz et le filament sont conçus pour fonctionner en continu dans un environnement de formation par soufflage.
Quelques détails importants pour l’installation : l’installation est simple, mais l’alignement du réflecteur et sa réflectivité sont cruciaux. Si le réflecteur est oxydé ou abîmé, la puissance de sortie diminue, même avec une lampe neuve. Il faut mesurer la température à la surface de la préforme, et non seulement au niveau du boîtier du chauffage. Il est également important de disposer de clés et de connecteurs de rechange. Un matériel incompatible peut provoquer un décalage du tube, ce qui entraîne un chauffage inégal.