एक खराब हुए हीटर की वजह से पूरे शिफ्ट का काम बर्बाद न होने दें।
जब आप इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम खरीदते हैं, तो आप सिर्फ गर्मी ही नहीं, बल्कि उसकी देखभाल की जिम्मेदारी भी ले रहे होते हैं।
सच कहें तो, औद्योगिक कार्यशालाओं में हीटिंग तत्व धीरे-धीरे खराब हो जाते हैं… लेकिन अगर हीटर एक ही बड़े ब्लॉक के रूप में बना है, तो एक ही ट्यूब को बदलना बहुत मुश्किल हो जाता है। ऐसी स्थिति में पूरे शिफ्ट का काम बर्बाद हो जाता है।
यह तो बहुत ही बेकार समय की बर्बादी है।
“प्लग-एंड-प्ले” वाला तरीका
हम हीटिंग तत्वों को ऐसी वस्तुओं के रूप में देखते हैं, जिनका उपयोग समय-समय पर किया जाता है… न कि ऐसी वस्तुओं के रूप में, जो हमेशा काम करती रहें।
जटिल सोल्डरिंग या फिर कई जटिल फिक्सचरों के बजाय, हम मॉड्यूलर फ्रेम का उपयोग करते हैं। इसका फायदा यह है कि अगर पाँच साल बाद कोई ट्यूब खराब हो जाती है, तो आपको पूरे सिस्टम को तोड़ने की आवश्यकता ही नहीं है… बस उस मॉड्यूल को निकालकर नया मॉड्यूल लगा देना ही काफी है।
यह तो बहुत ही आसान है।
बिना किसी परेशानी के ही पार्ट्स बदलना
हमने इस बात पर बहुत समय व्यय किया कि तकनीशियन मशीन को कैसे ठीक करता है… हमने मानकीकृत कनेक्टरों एवं क्विक-रिलीज ब्रैकेटों का उपयोग किया… क्योंकि कोई भी व्यक्ति मशीन खराब होने के बाद विशेष उपकरणों की तलाश में समय बर्बाद नहीं करना चाहता।
कोई अनावश्यक बोल्ट नहीं… कोई स्थायी वेल्डिंग भी नहीं… आप कुछ ही मिनटों में खराब ट्यूब को बदल सकते हैं… और मुख्य कंट्रोल पैनल को छूे बिना ही काम जारी रख सकते हैं।
एक छोटी सी समस्या…
लेकिन मॉड्यूलर सिस्टम को काम करने हेतु उसका फिट होना आवश्यक है… अगर फ्रेम अपनी तापमान सीमा से आगे चला जाता है, तो नया मॉड्यूल पहली बार में ही ठीक से फिट नहीं हो पाएगा… आपको यह भी सुनिश्चित करना होगा कि आपके माउंटिंग ब्रैकेट ठीक से फिट हों… अगर वे बहुत ही ज्यादा हिलते हैं, तो समय के साथ कनेक्टर खराब हो सकते हैं।
बस हार्डवेयर पर ध्यान दें… तो सब कुछ ठीक रहेगा।
यह आपके कार्यस्थल के लिए क्या मायने रखता है?
जो व्यक्ति रखरखाव का काम करता है, उसके लिए यह बहुत ही फायदेमंद है… उसे कस्टम समाधान बनाने की आवश्यकता ही नहीं है… जब अलार्म बजता है, तो वह तुरंत ही नया मॉड्यूल लगा देता है… इससे आपका डाउनटाइम बहुत ही कम रहता है… और पूरी लाइन में गर्मी भी संतुलित रहती है।