Você sabe como é: o túnel de aquecimento das máquinas de injeção sob pressão da Sidel ou Krones começa a funcionar de maneira irregular, fazendo com que as peças produzidas fiquem irregulares. Então, você precisa encontrar um substituto que não exija um investimento excessivo e que não interrompa a produção. O tempo de parada é dinheiro a menos, e os aquecedores genéricos muitas vezes não atendem aos requisitos em termos de densidade de potência, tempo de resposta e geometria de montagem.
Nós fabricamos aquecedores infravermelhos para máquinas de injeção sob pressão, equipados com emissores de quartzo ou halogênio, que se adaptam à curva de aquecimento das peças. A potência produzida é ajustada para valores entre 1,5 e 3,0 kW por zona, com tensões padrão de 220V/230V/240V, além de terminais cerâmicos adequados. A geometria do refletor permite que a energia seja direcionada para onde é necessária, e a resposta térmica é rápida, permitindo que a temperatura se estabilize após um breve período de aquecimento. As dimensões e os orifícios de montagem são projetados para se encaixar diretamente nos suportes existentes – sem necessidade de perfuração adicional.
Eles são fabricados de modo a se adaptar ao perfil térmico da máquina original, garantindo assim uma temperatura uniforme nas peças ao longo do túnel de aquecimento. Isso significa menos falhas e resultados mais previsíveis na moldagem. O consumo de energia diminui, pois os emissores fornecem calor rapidamente e mantêm essa temperatura constante, sem ciclos repetidos. Os intervalos de substituição também aumentam, o que reduce os custos com peças de reposição e mão de obra de manutenção. Seja qual for a marca da sua máquina – Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ou Nissei ASB – o ajuste perfeito significa menos tempo de configuração e menos problemas de alinhamento.
Antes de fazer o pedido, confirme a tensão da sua máquina, a potência por zona e o tipo de conector. Uma discrepância pode causar aquecimento irregular ou encurtar a vida útil das lâmpadas. Espere um breve período de estabilização após a instalação – cerca de 15 a 30 minutos – para ajustar novamente a curva de aquecimento.
Se o túnel de aquecimento estiver exposto a poeira ou névoa de óleo, mantenha o refletor limpo e verifique o fluxo de ar. A acumulação de poeira reduz a potência de aquecimento e altera o perfil térmico.