
Biliyorsunuz: Sidel veya Krones marka üfleme kalıplama makinelerindeki ısıtma tünelleri zamanla düzgün çalışmayı bırakır; bu durumda ürünler düzensiz şekilde çıkar ve siz de bütçeyi aşmayacak ve üretimi durdurmayacek bir yedek parça aramak zorunda kalırsınız. Üretim kesintileri para kaybına neden olur ve genel amaçlı ısıtıcılar genellikle watt yoğunluğu, tepki süresi ve montaj geometrisi açısından yetersiz kalır.
Biz, üfleme kalıplama makineleri için kızılötesi ısıtıcılar üretiyoruz. Bu ısıtıcılarda, preformların ısınmasını sağlayacak kuvars veya halojen yayıcılar kullanılır. Çıkış gücü, her bölge için genellikle 1,5–3,0 kW olarak ayarlanır; standart voltajlar ise 220V/230V/240V’dur. Ayrıca uygun R7 terminalleri ve seramik uçlar da mevcuttur. Yansıtıcı yapı sayesinde enerji, preformların ihtiyaç duyduğu yerlere yönlendirilir ve termal tepki hızlı olur. Boyutlar ve montaj delikleri, mevcut braketlere kolayca yerleştirilebilir şekilde tasarlanmıştır; herhangi bir işleme gerek yoktur.
Bu ısıtıcılar, OEM cihazların termal özelliklerine uygun olarak tasarlanmıştır; böylece ısıtma tünelinde tutarlı bir sıcaklık elde edilir. Bu da daha az delik oluşmasını ve PET malzemelerde yanıkların azalmasını sağlar. Ayrıca enerji tüketimi de azalır çünkü ısıtıcılar hızlı bir şekilde ısı sağlar ve sürekli olarak sabit kalır. Yedek parça değiştirme aralıkları uzar ve bu da yedek parça masraflarını ve bakım maliyetlerini azaltır. Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI veya Nissei ASB marka makineler kullanıyor olsanız bile, 1:1 uyum sayesinde kurulum süresi azalır ve hizalanma sorunları ortadan kalkar.
Sipariş vermeden önce, makinenizin voltajını, her bölge için gereken gücü ve konektör tipini mutlaka kontrol edin. Uyumsuzluklar, düzensiz ısıtma veya lambanın ömrünün kısalmasına neden olabilir. Kurulumdan sonra yaklaşık 15–30 dakikalık bir stabilizasyon süresi gerekebilir; bu süre zarfında ısıtma profilinin tekrar ayarlanması gerekir.
Eğer ısıtma tünelinizde fazla toz veya yağ bulunuyorsa, yansıtıcıyı temiz tutun ve hava akışını kontrol edin. Bu tür durumlar, ısı çıkışını azaltır ve sıcaklık profilini bozar.