
Ви ж знаєте проблему: нагрівальний тунель у пресах для формування продуктів марок Sidel чи Krones починає працювати нестабільно, форми виходять нерівномірними, і вам доводиться шукати заміну, яка не призведе до збільшення витрат чи зупинки лінії. Втрата часу означає втрату грошей, а стандартні нагрівачі часто не відповідають вимогам щодо щільності потужності, швидкості реакції та геометрії кріплення.
Ми виробляємо інфрачервоні нагрівачі для пресів для формування продуктів, оснащені кварцовими чи галогеновими емітерами, які відповідають кривій нагрівання форм. Потужність нагрівачів становить 1,5–3,0 кВт на зону; стандартні напруги – 220В/230В/240В, а також використовуються відповідні керамічні контакти. Геометрія відбивача дозволяє спрямувати енергію саме туди, де це необхідно, а швидкість нагрівання достатня для стабільної роботи після короткого періоду підготовки. Розміри та отвори для кріплення розроблені так, щоб нагрівач можна було без проблем встановити на наявні кронштейни – не потрібна додаткова обробка.
Цей нагрівач розроблений так, щоб відповідати тепловим характеристикам оригінального обладнання. Це забезпечує однакову температуру нагріву по всьому тунелю. Це зменшує кількість дефектів на поверхні продукту та забезпечує більш стабільні результати процесу формування. Користування енергією зменшується, оскільки емітер швидко передає тепло та підтримує його на стабільному рівні. Терміни заміни нагрівача подовжуються, що значно зменшує витрати на запчастини та обслуговування. Незалежно від того, чи використовуєте ви обладнання марок Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI чи Nissei ASB, цей нагрівач буде ідеально підходити, що скорочує час на налаштування та усуває проблеми з правильним кріпленням.
Перед замовленням переконайтесь у напрузі, потужності на кожну зону та типі з’єднання вашого обладнання. Несумісність може призвести до нерівномірного нагрівання чи скорочення терміну служби лампи. Очікуйте короткий період стабілізації після встановлення – приблизно 15–30 хвилин – для корекції кривої нагрівання.
Якщо в тунелі є багато пилу чи олійної піни, необхідно підтримувати чистоту відбивача та контролювати потоки повітря. Інакше це може знизити ефективність нагрівача та порушити правильну криву нагрівання.