Trên một máy thổi định hình tốc độ cao, một phần mười giây là sự khác biệt giữa một quy trình sạch và một đống sản phẩm lỗi. Nếu đường hầm gia nhiệt không thể làm cho các preform đạt nhiệt độ kéo nhanh và đồng đều, toàn bộ dây chuyền bắt đầu gặp vấn đề. Bạn đang phải theo đuổi phế liệu, tiêu tốn năng lượng dư thừa và chứng kiến OEE giảm sút.
Những gì quan trọng bên trong Chúng tôi sử dụng các bộ phát hồng ngoại sóng ngắn cung cấp nhiệt tập trung, có thể lặp lại đúng nơi mà preform cần. Vỏ thạch anh phản ứng nhanh và chịu sốc nhiệt tốt, trong khi dây tóc tungsten được điều chỉnh để có đầu ra phổ hẹp phù hợp với khả năng hấp thụ của PET. Mỗi bóng đèn được thiết kế để vừa vặn với kích thước điện và cơ khí của OEM—kết nối R7s tiêu chuẩn, điện áp định mức và chiều dài hồ quang chính xác. Mật độ công suất được thiết lập để làm nóng vai và thân mà không làm cháy phần cổ.
Tại sao nó hoạt động tốt với máy thổi của bạn Các bộ phát này có thể lắp trực tiếp vào các nền tảng chính—Sidel Matrix, Krones Contiform và Husky HyPET. Hình học 1:1 và các thông số điện tương ứng với đường hầm gia nhiệt ban đầu, do đó không cần phải đấu nối lại hay chế tạo giá đỡ. Độ đồng nhất nhiệt độ tốt hơn trên toàn bộ preform cho phép bạn rút ngắn thời gian chu kỳ gia nhiệt mà không làm hại phân phối vật liệu hay chất lượng chai. Dữ liệu thực địa cho thấy đầu ra ổn định sau hơn 5.000 giờ, với độ trôi năng lượng dưới 5%, do đó việc gia nhiệt vẫn ổn định qua từng ca làm việc.
Đây là vấn đề về lắp đặt: nó rất đơn giản, nhưng việc căn chỉnh phản xạ và lưu lượng khí làm mát phải đúng. Nếu bạn tăng công suất cao hơn để giảm thời gian chu kỳ, bạn đang tạo thêm áp lực lên vỏ thạch anh, vì vậy hãy giữ cho bóng đèn và phản xạ sạch sẽ và đảm bảo bóng đèn nằm vuông góc trong ổ cắm.
Khi dây chuyền chạy với tải màu nặng hoặc tường dày hơn, chúng tôi có thể điều chỉnh hồ sơ phổ để giữ hiệu suất gia nhiệt ở mức cần thiết. Mong đợi những cải tiến chu kỳ nhanh nhất trên PET trong suốt; các preform màu hoặc tái chế thường sẽ cần thời gian lưu lại nhiều hơn một chút.