Suministro mundial de lámparas calefactoras Sidel SBO

Mon, 27 Jul 2026 01:27:05 +0800

Deje de intentar reparar las lámparas dañadas en sus líneas de producción de PET
Si utiliza líneas SIG Blomax o Sidel SBO, seguramente conoce los problemas que esto conlleva. Un minuto todo funciona normalmente, y al siguiente, una lámpara se rompe. Ahora tiene que lidiar con tiempos de inactividad, buscar piezas de repuesto y perder dinero.

Por lo general, el problema se debe a dos factores: la tensión estructural y los picos de temperatura. Es un entorno extremadamente duro para un objeto hecho de vidrio. Por eso decidimos rediseñar cómo se construyen estas lámparas, desde adentro hacia afuera.

Lámpara de repuesto para Sidel SBO 20 Series 2

Tue, 21 Jul 2026 03:27:21 +0800

Deje de luchar con sus lámparas SBO 20

Si ha pasado tiempo trabajando con las líneas SIG Blomax o Sidel SBO 20, sabrá cómo es la situación. Todo funciona bien, y de repente… ¡una de las lámparas se daña! Generalmente, eso ocurre porque la lámpara no puede soportar el calor, o porque su calidad constructiva no es suficientemente buena. Es algo frustrante, y afecta negativamente al tiempo de funcionamiento del equipo.

Bombilla de reemplazo Sidel SBO 380V

Wed, 15 Jul 2026 11:58:30 +0800

¿Acaso las nuevas lámparas de infrarrojos realmente podrán acelerar el funcionamiento de su antigua máquina SBO?
Si utiliza máquinas de soplado de plástico de nivel intermedio que ya han estado en uso durante algunos años, seguramente conoce bien los problemas que esto conlleva. El sistema de calentamiento deja de funcionar de manera eficiente: una pieza resulta perfecta, pero la siguiente no lo es tanto. Es frustrante.
Puede preguntarse si simplemente reemplazando las bombillas por otras nuevas de 380V se logrará que más botellas pasen por la línea cada hora.
La respuesta corta es sí, pero todo depende del calor generado.
El problema con el calentamiento de 380V
Imagínese que las lámparas de tipo Sidel SBO son como calentadores para el plástico. Con el tiempo, las bombillas antiguas pierden su eficacia; su resistencia cambia, y de repente aparecen “puntos fríos” en el horno. De ahí proviene la inconsistencia en el proceso de producción.
Cuando se reemplazan las bombillas por otras nuevas de 380V que cumplen con los requisitos especificados, la resina PET llega mucho más rápido a su temperatura óptima. El calor es más uniforme y predecible.
Por qué es importante el tipo de vidrio utilizado
Estas no son bombillas comunes. Utilizan cuarzo de alta pureza y gas halógeno. Esto evita que el tungsteno se evapore y ensucie el vidrio.
¿Por qué eso es importante? Porque el vidrio transparente permite que la luz infrarroja penetre más profundamente en el plástico. No solo calienta la superficie, sino que también afecta al material en sí.
Y lo mejor de todo: no necesita llamar a un electricista ni modificar toda la instalación. Generalmente, se utilizan bombillas estándar R7 o conectores de tipo presión. Basta con sacar la bombilla vieja e instalar la nueva. Muy simple.
El inconveniente (porque siempre hay uno)
Ahora, aquí está el problema: cuando aumenta la intensidad del calor para acelerar el proceso, se ejerce más presión sobre el horno. Si los ventiladores de enfriamiento están tapados por polvo o simplemente ya no funcionan bien, todo ese calor no tiene dónde ir. Como resultado, las piezas resultantes pueden estar dañadas o tener esas molestas marcas blancas en el plástico.
Antes de aumentar la potencia, haga algo por usted mismo: revise el flujo de aire. Asegúrese de que los ventiladores funcionen correctamente. Una vez que el aire circule bien, ya puede seguir adelante.

SBO on The Infrared Heater Connection

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