È davvero possibile ottenere maggiori risultati da una vecchia macchina per la stampa a iniezione semplicemente sostituendo i termoregolatori?
Se gestite un’azienda di medie dimensioni dotata di attrezzature per la stampa a iniezione piuttosto vecchie, probabilmente avrete già incontrato quel problema frustrante: non riuscite ad aumentare la velocità di funzionamento della macchina.
Il vostro primo istinto potrebbe essere quello di incolpare il motore o lo stampo. Ma, onestamente, nella maggior parte dei casi il problema è proprio il forno di riscaldamento. Se le preforme non raggiungono la temperatura corretta, si è costretti a rallentare l’intero processo per evitare che le bottiglie siano difettose. È davvero fastidioso.
Parliamo della densità termica.
Di solito consigliamo di sostituire quelle lampade standard con elementi a infrarossi ad alta potenza. Aumentando la potenza delle lampade – ad esempio passando a un modello da 2500W – le preforme assorbono il calore molto più rapidamente. In questo modo si riduce il tempo necessario per raggiungere la temperatura giusta. È una soluzione semplice, ma che produce grandi risultati in termini di produttività.
Il segreto sta nel quarzo e nell’halogeno.
I tubi di quarzo standard con il tempo perdono le loro proprietà. Noi utilizziamo tubi riempiti di halogeno, dotati di rivestimenti specifici che permettono di ampliare lo spettro degli infrarossi. Perché è importante? Perché in questo modo il calore viene effettivamente trasmesso alla parete della bottiglia, invece di bruciarne solo la superficie. Inoltre, utilizziamo connettori R7 o Sk15: quindi basta semplicemente sostituire le lampade e regolare i parametri PID per tornare subito all’utilizzo normale della macchina.
Ma c’è un problema…
Più calore non significa necessariamente migliori risultati. Se scegliete di utilizzare lampade ad alta potenza, i ventilatori di raffreddamento devono essere in grado di tenere il passo. Se il forno diventa troppo caldo, le bottiglie potrebbero presentare superfici irregolari. È un problema che non vogliamo affrontare. Ecco perché consigliamo sempre di verificare bene il flusso d’aria prima di optare per la massima potenza disponibile.
In definitiva, sostituire gli elementi di riscaldamento è il modo più veloce per aumentare la produzione di bottiglie all’ora, senza dover investire una fortuna in una macchina completamente nuova.