توقفوا عن محاولة التغلب على مشاكل فرن SIPA: الحقيقة حول عدم استقرار درجة الحرارة
إذا لاحظتم وجود بريق غريب أو تفاوتات في سطح الزجاجات المصنوعة من البلاستيك، فأنتم تعرفون مدى إزعاج ذلك. إنه أمر مزعج للغاية؛ فتحاولون ضبط الإعدادات، وتغيير أوقات التشغيل، لكن الزجاجات تظل غير مثالية في شكلها.
بالنسبة لمعظم الأشخاص الذين يستخدمون آلات SIPA، فإن المشكلة ليست في الآلة نفسها، بل في اللمبات المستخدمة.
المشكلة هي أن العديد من المصانع تحاول توفير بعض المال عن طريق استخدام لمبات أشعة تحت الحمراء لا تتوافق مع مواصفات اللمبات الأصلية. ربما يكون الوات المستخدم أقل قليلاً، أو الجهد الكهربائي مختلفاً. قد يبدو ذلك تفصيلاً صغيراً، لكنه يؤدي إلى ظهور “نقاط باردة” داخل الفرن.
لماذا من المهم استخدام لمبات ذات قدرة كهربائية متطابقة؟
تخيلوا الأمر بهذه الطريقة: إذا كانت الآلة تحتاج إلى جهد كهربائي معين، واستخدمتم لمبة بجهد أقل بنسبة 5%، فإن ذلك سيؤثر على تدفق الحرارة. وبالتالي، سيضطر النظام الإلكتروني للآلة إلى العمل بجهد أكبر، في محاولة للوصول إلى درجة حرارة مناسبة، لأنه لا يستطيع الحفاظ على إيقاع ثابت.
هذا هو سبب حدوث التقلبات في درجة حرارة الزجاجات. نحن نصنع الرادياتيرات بحيث تكون متطابقة تماماً مع مواصفات اللمبات، ونحافظ على الجهد والوات بشكل دقيق، حتى تظل درجة الحرارة ثابتة في جميع اللمبات. لا حاجة للبحث أو التخمين.
ما الذي يحدث في الخلفية؟
نحن نستخدم تقنية أشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة، لأنها تخترق مادة البلاستيك بسرعة. ولضمان أن تصل الطاقة إلى البلاستيك، ولا تضيع في تسخين هيكل الآلة، نستخدم زجاج الكوارتز مع طبقة خاصة لنقل الحرارة بفعالية.
ولا داعي للقلق بشأن عملية التركيب؛ فقد صممنا الموصلات بحيث تتناسب مع بعضها البعض. كل ما عليكم فعله هو تركيبها، دون الحاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك أو قضاء ساعات باستخدام جهاز القياس.
نصيحة سريعة: هذه اللمبات تصبح ساخنة لأنها قوية جداً. تأكدوا من أن تهوية الفرن جيدة؛ فإذا تم حجب تدفق الهواء، فإن هيكل الفرن سيسخن أكثر من اللازم، وسيتلف الفيلامنت بشكل أسرع من المتوقع.
كيفية الحفاظ على سير العمل بشكل سلس؟
قد يكون من الجذاب استبدال لمبة محترقة بلمبة عادية متوفرة لديكم، لكن لا تفعلوا ذلك. فهذا سيؤثر سلباً على درجة الحرارة في الفرن.
عندما تكون الرادياتيرات متطابقة من حيث القدرة الكهربائية، فإن الزجاجات تصل إلى درجة حرارة مناسبة للتشكيل، مما يؤدي إلى نتائج مستقرة. النتيجة؟ تشكيل زجاجات بجودة عالية، وعدد أقل من الزجاجات التالفة.
كل ما عليكم فعله هو استبدال اللمبات، وتوصيلها، وضبط الإعدادات، ثم العودة إلى العمل.