¿Pueden las nuevas lámparas IR realmente acelerar el funcionamiento de sus máquinas de soplado más antiguas?
Si utiliza alguna de esas máquinas Sidel más antiguas, seguramente conoce bien esa sensación: ve los tiempos de ciclo y sabe que deberían ser más rápidos, pero la máquina no logra alcanzar ese objetivo. Esto hace que uno se pregunte: si reemplaza las lámparas IR por otras de mayor calidad, ¿de verdad podrá producir más botellas, o simplemente está gastando dinero en algo que no funciona?
En realidad, todo depende de cuánto calor se pueda aplicar al plástico.
La realidad de las lámparas antiguas
Las lámparas se desgastan con el tiempo. No siempre es evidente, pero los filamentos se degradan y los tubos de cuarzo se vuelven opacos con el paso del tiempo. Como resultado, se necesita más energía para obtener la misma cantidad de calor en el material PET.
Cuando buscamos sustitutos, nos concentramos en la relación entre vatios y longitud del tubo. Al utilizar una lámpara de mayor potencia en el mismo lugar, aumentamos el flujo de calor.
Puede parecer algo técnico, pero en la práctica significa que se puede ahorrar un poco de tiempo en la fase de calentamiento. Incluso medio segundo ahorrado por ciclo suma mucho en términos de producción por hora.
Instalación sencilla
Nosotros preferimos usar tecnología halógena de onda corta. ¿Por qué? Porque las lámparas IR de onda corta penetran más profundamente en el material PET y lo calientan más rápido.
Lo mejor es su instalación. La mayoría de estas lámparas utilizan conectores R7 o SK15, por lo que son sustitutos ideales. No es necesario desmontar nada ni manipular los cables. Solo hay que sacar la lámpara antigua e insertar la nueva.
También utilizamos cuarzo de paredes gruesas. Es más resistente. No hay necesidad de preocuparse de que la lámpara se rompa cuando el suelo se mueve o durante una limpieza a alta presión.
El problema
Pero espera… más calor no es la solución mágica. Cuando se introduce más energía térmica en el horno, los ventiladores deben trabajar más duro para mantener el equilibrio. Si la ventilación es deficiente, aparecerán “puntos calientes” en el material PET. Eso causa problemas como la formación de manchas perladas o un espesor irregular en las paredes del producto.
La clave está en equilibrar todo esto. Aumente la potencia de la lámpara, pero asegúrese de que el flujo de aire pueda manejarla. Si mantienen el equilibrio, su proceso permanecerá estable.