Introducción
Construimos este calentador pensando únicamente en una máquina en particular: su Sidel. Es un reemplazo directo para la unidad original de fábrica. Utiliza el mismo cuarzo de alta pureza y los mismos filamentos de tungsteno. Pero lo que realmente le gustará es que obtendrá el mismo rendimiento térmico, sin tener que pagar el precio elevado de las marcas reconocidas.
Especificaciones técnicas
Este calentador está diseñado para adaptarse perfectamente al sistema eléctrico de su Sidel. Funciona con una tensión de entrada estándar de 400 V y consume la cantidad precisa de energía para alcanzar las temperaturas deseadas, cada vez que se utiliza.
Por supuesto, su tamaño debe ser perfecto. Las dimensiones son exactas, por lo que se puede instalar fácilmente en los soportes existentes, sin problemas. Eso significa que la instalación no será complicada. Por ejemplo, su longitud de 300 mm permite distribuir el calor de manera uniforme, cubriendo tanto el cuello como el cuerpo de la preforma.
Materiales utilizados
Dentro del calentador hay un tubo de cuarzo que contiene un filamento de tungsteno. Se trata de una combinación clásica, confiable, ya que permite un calentamiento rápido y estable. Además, el tubo está lleno de gas halógeno. Este detalle es muy importante, ya que permite que el tungsteno evaporado vuelva al filamento. El resultado es un brillo constante y una vida útil más larga.
El conector R7s es el estándar para este tipo de lámparas de alta intensidad. Permite manejar la corriente adecuada y proporciona una conexión sólida y de baja resistencia. En cuanto al cableado interno, está diseñado para resistir el alto calor generado dentro de la máquina.
Uso en la producción
Este calentador fue diseñado específicamente para el proceso de soplado de PET. Necesita generar un calor intenso y rápido para ablandar la preforma. Y eso es exactamente lo que logra el diseño con gas halógeno. Se calienta en segundos, lo que reduce el tiempo de espera. El revestimiento de cuarzo puede soportar los cambios de temperatura, manteniendo su transparencia para permitir una vigilancia adecuada de la temperatura.
Tenga en cuenta algo importante: se trata de una unidad de 2500 W, por lo que genera un calor intenso. El sistema de refrigeración de su máquina debe estar preparado para soportar esa carga adicional. Pero cuando todo esté correctamente configurado, obtendrá un rendimiento confiable, una sustitución sencilla y menores costos operativos.