Les nouvelles lampes infrarouges peuvent-elles vraiment accélérer le fonctionnement de vos anciennes machines d’injection ? Si vous utilisez encore des machines Sidel plus anciennes, vous connaissez bien ce problème : vous voyez que les temps de cycle devraient être plus courts, mais la machine ne parvient pas à atteindre cet objectif. On se demande alors : en remplaçant les lampes infrarouges par des modèles de meilleure qualité, obtiendrons-nous vraiment plus de bouteilles, ou est-ce que c’est simplement un gaspillage d’argent ?
Tout dépend en réalité de la quantité de chaleur fournie au plastique.
La réalité des lampes vieillissantes
Les lampes s’usent avec le temps. Ce n’est pas toujours évident, mais les filaments se détériorent et les tubes en quartz deviennent troubles. Il faut donc consommer plus d’énergie pour obtenir une quantité raisonnable de chaleur dans le préformage en PET.
Lorsque nous cherchons des substituts, nous nous concentrons sur le rapport entre la puissance et la longueur du tube. En utilisant une lampe à plus forte puissance, on augmente le flux thermique.
Cela semble technique, mais en pratique, cela signifie simplement que l’on peut gagner un peu de temps pendant la phase de chauffage. Même une demi-seconde économisée par cycle représente beaucoup de bouteilles produites par heure.
Installation simple et rapide
Nous utilisons des technologies halogènes à ondes courtes. Pourquoi ? Parce que ces lampes pénètrent plus profondément dans le PET et agissent plus rapidement.
Le meilleur aspect est l’installation : la plupart de ces lampes utilisent des connecteurs R7 ou SK15, ce qui permet de les remplacer facilement. Il n’est pas nécessaire de démonter la machine ou de manipuler les câbles. Il suffit de retirer l’ancien tube et d’en insérer un nouveau.
Nous utilisons également du quartz à paroi épaisse. Cela rend les lampes plus résistantes. Vous n’avez pas à craindre qu’elles se brisent en cas de vibrations ou lors d’un nettoyage à haute pression.
L’inconvénient
Mais attendez : plus de chaleur n’est pas une solution magique. Lorsque vous fournissez plus d’énergie thermique, les ventilateurs doivent travailler davantage pour maintenir une température stable. Si votre système de ventilation est ancien ou insuffisant, vous risquez d’avoir des zones trop chaudes sur les préformes. Cela provoque alors des problèmes tels que des surfaces inégales ou une teinte irrégulière.
Le truc, c’est d’atteindre un équilibre entre la puissance de la lampe et le flux d’air. En gardant ces deux éléments en harmonie, votre processus reste stable.