Cómo obtener más rendimiento de su antiguo Krones Contiform S
Por lo general, cuando las personas quieren acelerar el funcionamiento de una línea de moldeo por soplado antigua, piensan en realizar reparaciones mecánicas complejas. Pero eso es costoso, complicado y lleva mucho tiempo.
Pero aquí hay un pequeño secreto para el Krones Contiform S: a menudo se puede aumentar la cantidad de botellas que se pueden producir por hora simplemente reemplazando los elementos calefactores infrarrojos. El truco está en lograr que la preforma alcance la temperatura adecuada más rápidamente, sin afectar el espesor de sus paredes.
El aspecto térmico
Todo se reduce a la relación entre la potencia y la longitud. Hemos diseñado estos focos de repuesto para que encajen perfectamente en los lugares donde estaban los antiguos, pero hemos ajustado la densidad de potencia. Al utilizar tubos de alto voltaje, se logra un calentamiento más rápido. El calor actúa con mayor intensidad y rapidez, por lo que la preforma alcanza su temperatura de transición vítrea en un tiempo mucho menor. Sin embargo, hay que tener cuidado: si aumentas demasiado la potencia para ganar velocidad, debes vigilar bien los ventiladores de enfriamiento. Si la carcasa del foco se calienta demasiado, los tubos se dañarán mucho más rápido.
Diseñados para durar y encajar perfectamente
Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas. ¿Por qué? Porque el vidrio barato se deforma cuando se calienta, y eso arruina todo. Estos focos utilizan conectores R7 o SK15, lo que significa que son “listos para usar”. Solo hay que insertarlos en los soquetes existentes. No es necesario volver a cablear el gabinete de control, ni llamar a un especialista para realizar trabajos eléctricos. Además, el gas halógeno presente en el foco evita que el filamento se rompa, así que no es necesario reemplazarlos cada cinco minutos, como ocurre con los focos genéricos.
Qué sucede en realidad en la planta de producción
Todos hemos visto esto: un calentamiento desigual provoca estrías perladas en las botellas, o incluso que las mismas se rompan. Es una pérdida de plástico y de tiempo. Al utilizar focos con una emisión espectral más precisa, el calor penetra de manera más uniforme en las paredes de la preforma. No es necesario reducir la velocidad de la máquina para asegurarse de que el plástico esté listo. De hecho, se puede aumentar la velocidad del transportador.
Solo recuerda: cuanto mayor sea la densidad de calor, más importante es controlar el flujo de aire en el horno. Quieres que esté caliente, pero no tanto como para dañar el plástico.