実際、ヒーターだけを交換することで、古いブロー成形機の性能を向上させることは可能でしょうか？ もしあなたが、古いブロー成形機を使って中規模な生産を行っているのであれば、おそらく「もうこれ以上機械の速度を上げることができない」という壁にぶつかっていることでしょう。 最初は、モーターや金型のせいだと思うかもしれません。しかし実際には、ほとんどの場合、ボトルネックはオーブンそのものです。もしプリフォームが一定の温度に到達しない場合、不良品が出ないようにして、全体の処理速度を遅くせざるを得ません。これは本当に面倒なことです。 では、熱密度について話しましょう。 私たちは通常、標準的なランプを高出力の赤外線要素に交換することを勧めます。ワット数を上げることで、例えば2500Wの高密度な装置を使えば、プリフォームはより速く熱を吸収します。 そうすれば、加熱にかかる時間が短くなります。PETのガラス転移温度に到達するのに必要な時間が数秒短縮されるので、機械の速度を上げることができます。これはシンプルな変更ですが、1時間あたりの生産量に大きな影響を与えます。 秘密はクォーツとハロゲンにあります。 標準的なクォーツ管は時間が経つと性能が低下します。一方、私たちは特定のコーティングが施されたハロゲン入りの管を使用しています。これにより、赤外線スペクトルが変化します。 なぜそれが重要かというと、それによって熱がPETの表面だけでなく、内部にも伝わるからです。さらに、R7やSk15のコネクタを使用しているので、基本的には「プラグアンドプレイ」で済みます。配線を分解したり、週末を費やして再配線する必要はありません。単にランプを交換し、PID設定を調整すれば、すぐに再び稼働できます。 しかし、注意点もあります。 単に熱量を増やすだけでは不十分です。高出力の装置を使う場合、冷却ファンも追いつける性能が必要です。 もしオーブンの内部が過度に高温になると、ボトルの表面に異常な模様が現れたりします。これは避けたい問題です。だからこそ、最も高出力の装置を使う前には、必ず空気の流れを確認するようにアドバイスしています。 結局のところ、加熱要素をアップグレードすることは、新しい機械に莫大な費用をかけることなく、古い機械からより多くのボトルを生産する最速の方法です。