בחדרי היצור של תהליך העיבוד בלחץ, החימום באמצעות קרינת אינפרא-אדום לא רק גורם לכשל במכונה – הוא גם משבש את כל תהליך החימום של החומרים. לאחר מכן עולות בעיות נוספות: עובי לא אחיד של הקירות של הבקבוקים, בקבוקים שנהרסו, וצורך לתקן את הנזקים שנגרמו. הפתרון מתחיל בתכנית תחזוקה שמתבססת על בחירת החימום המתאים, כך שניתן יהיה להשתמש בו בצורה פשוטה.
מה חשוב מבחינה טכנית?
אנו מייצרים מגברי קרינת אינפרא-אדום לשימוש בתהליך העיבוד בלחץ, עם שימוש ברכיבי הלוגן וקוורץ. הרכיבים האלו נועדו להתאים לדרישות החימום של המכונה. כך ניתן לקבל חימום אחיד של החומרים, זמן חימום מהיר, ושליטה מדויקת בטמפרטורה.
אין צורך בהערכות כלשהן – ההספק של המגברים מתאים לעומס של המכונה, המתחים הם סטנדרטיים, ומידות הצינורות הן מדויקות. החיבורים הם מסוג R7s, ואורך הצינורות ונקודות החיבור תואמים את המאפיינים של המכונה. אנו גם מתאימים את אורך הגל של הקרינה לעקומת הספיגה של ה-PET, כך שניתן להגדיל את זמן העבודה של המכונה.
למה זה עובד בעולם האמיתי?
ההתאמה היא הדבר החשוב ביותר. המגברים האלו יכולים להתחבר ישירות למכונות העיבוד בלחץ העיקריות – Sidel Matrix, Krones Contiform, Husky HyPET. כך ניתן להשתמש בחלקי חילוף סטנדרטיים, לקצר את זמן ההחלפה, ולשמור על אותו רמת חימום, בלי צורך בהתאמות נוספות.
בפועל, זה מתבטא בחימום אחיד של החומרים, פחות פגמים בבקבוקים, ופחות זמן תקוע בגלל שינויים בטמפרטורה. כמו כן, ניתן לצפות לתוחלת חיים ארוכה של המגברים, כך שניתן לתכנן את זמני התחזוקה בצורה טובה יותר.
הפרטים החשובים
ההתקנה היא פשוטה, אך הפרטים הם אלו שקובעים את האיכות. לפני ההחלפה, יש לוודא את אורך הצינור, ההספק והמתח. יש לבדוק גם את המחזיר – פגמים וחמצון עלולים לפגוע באחידות החימום.
יש לטפל בצינורות הקוורץ בעזרת כפפות נקיות. טביעות אצבעות עלולות לגרום לבעיות בחימום. יש לצפות לירידה קלה בהספק כאשר הרכיב מתייצב, ויש לעקוב אחר שעות העבודה כדי להחליף את הרכיב לפני שהן פוגעות באיכות המוצרים.
אם המכונה פועלת 24/7, יש להחזיק מלאי של חלקי חילוף. אפילו הרכיבים האמינים ביותר צריכים להיות מוחלפים בזמן המתאים.