अपनी KHS ब्लोइंग मशीन से लड़ना बंद करें।
क्या आपने कभी ऐसी बोतलें देखी हैं, जिनकी दीवारें असमान हों, या जिनका आकार ही ठीक न हो?
ज्यादातर इंजीनियर, ओवन की सेटिंग्स पर ही ध्यान देते हैं। वे घंटों तक सेटिंग्स में बदलाव करते रहते हैं… लेकिन वास्तविक समस्या तो हीटिंग बल्बों में ही होती है। या तो उनसे निकलने वाली ऊष्मा की मात्रा सही नहीं होती, या फिर बल्ब ही खराब हो चुके होते हैं।
इसीलिए हम ऐसे इन्फ्रारेड बल्ब बनाते हैं, जो इन हाई-स्पीड PET मशीनों की वास्तविक ऊष्मा-आवश्यकताओं को पूरा कर सकें।
रहस्य तो काँच में ही है।
अगर क्वार्ट्ज की सतह शुद्ध न हो, तो ऊष्मा सीधे प्लास्टिक की सतह से ही टकर जाती है… और अंदर नहीं जाती। हम उच्च गुणवत्ता वाला क्वार्ट्ज ही इस्तेमाल करते हैं, ताकि शॉर्टवेव विकिरण प्लास्टिक के अंदर जा सके।
हम फिलामेंट की स्थिति पर भी ध्यान देते हैं… अगर वह थोड़ा भी विक्षेपित हो जाए, तो “कोल्ड स्पॉट” बन जाते हैं… यह बहुत ही परेशान करने वाली बात है। हमारे बल्बों में ऊष्मा समान रूप से ही एक सिरे से दूसरे सिरे तक जाती है… कोई समस्या नहीं।
इन बल्बों को अपनी मशीन में लगाना बहुत ही आसान है…
ये बल्ब बस लगा दिए जाते हैं… कोई विशेष संशोधन की आवश्यकता नहीं है। हम वॉटेज एवं वोल्टेज को भी सही रखते हैं… क्योंकि अतिरिक्त बोझ से पावर सप्लाई पर दबाव पड़ता है… इससे समस्याएँ हो सकती हैं। हम मानक औद्योगिक कनेक्टर ही इस्तेमाल करते हैं… अगर कनेक्शन ढीला हो जाए, तो आर्किंग हो जाती है… और इससे सॉकेट खराब हो जाते हैं… यह एक बहुत ही महंगी गलती है… जिसे बिल्कुल भी टाला जा सकता है।
हम हैलोजन चक्र भी इस्तेमाल करते हैं… इससे टंगस्टन प्लास्टिक के अंदर जम नहीं पाता… अगर बल्ब धूल से ढक जाए, तो ऊष्मा सही तरीके से नहीं पहुँच पाती… हमारे बल्ब हमेशा साफ ही रहते हैं।
एक सुझाव…
अगर आप तेज़ गति से काम करने हेतु वॉटेज बढ़ा दें, तो ओवन की वेंटिलेशन प्रणाली को भी उसी हिसाब से काम करना होगा… अगर कूलिंग ब्लोअर उस अतिरिक्त ऊष्मा को संभालने में सक्षम न हों, तो प्लास्टिक ओवरहीट हो जाएगा… बस इतना ही।
और जब आप बल्ब बदल रहे हों, तो रिफ्लेक्टरों की जाँच भी कर लें… अगर वे गंदे हों, तो आप अपनी ऊष्मा का लगभग 20% बर्बाद कर रहे हैं… चाहे बल्ब कितना भी अच्छा हो, अगर रिफ्लेक्टर गंदे हों, तो कोई फायदा नहीं।