Un semplice cambio dei tubi può davvero accelerare il processo di gonfiaggio delle bottiglie?
Se si utilizza una macchina per la produzione di bottiglie più vecchia, si conosce bene quella sensazione di frustrazione: si osservano i tempi di ciclo e si desidera che siano più rapidi. Probabilmente si pensa che il motore sia troppo debole o che il PLC sia troppo lento.
Ma in realtà, il problema non è solitamente legato alle macchine stesse. Il vero problema è il calore. Se la preforma non viene riscaldata abbastanza velocemente, bisogna rallentare l’intera linea di produzione. Altrimenti, si riscontrano problemi legati allo spessore delle pareti delle bottiglie, il che rende il lotto di bottiglie inutilizzabile.
Il segreto sta nel quarzo
Utilizziamo tubi infrarossi in quarzo, perché la resina PET assorbe molto bene questa tipologia di radiazioni a onde corte. In pratica, sostituendo le lampade tradizionali con tubi in quarzo ad alta densità, si modifica il modo in cui il calore agisce sul plastico. Un maggior numero di watt per centimetro significa che la preforma raggiunge la temperatura ideale in pochi secondi in meno.
E quei pochi secondi fanno la differenza. Ora è possibile aumentare la velocità di produzione senza doversi preoccupare che le bottiglie risultino difettose.
I dettagli riguardanti l’installazione
La maggior parte di questi tubi può essere sostituita facilmente. Di solito vengono utilizzati connettori standard R7 o Sk15, quindi non è necessario rimodulare l’intera rete elettrica per ottenere un miglioramento. Questi tubi sono progettati per funzionare in ambienti ad alta tensione, in modo che la potenza fornita rimanga costante da un’estremità all’altra del riscaldatore.
Un consiglio importante: controllate prima la vostra fonte di alimentazione. Una potenza maggiore significa più calore, ma anche una maggiore sollecitazione sul quadro elettrico. Se aumentate troppo la potenza senza verificare i cavi, questi potrebbero surriscaldarsi troppo. Non è certo il modo migliore per iniziare la giornata di lavoro.
I compromessi (perché niente è gratis)
Più calore sembra una cosa positiva, ma comporta dei vantaggi e degli svantaggi. Quando si aumenta l’intensità dei raggi infrarossi, il sistema di raffreddamento deve fare di più per mantenere la temperatura sotto controllo. Se il sistema di raffreddamento è debole, l’aria intorno al forno inizia a surriscaldarsi. In questo caso, si riscontrano problemi con il collo delle bottiglie: esso può surriscaldarsi e deformarsi, il che è davvero un problema. Il trucco è trovare l’equilibrio tra la potenza aggiuntiva e il flusso d’aria. Se si riesce a mantenere questo equilibrio, tutto funziona perfettamente.