
Uma simples substituição dos tubos pode realmente acelerar o processo de moldagem por sopro?
Se você utiliza uma máquina de moldagem por sopro mais antiga, certamente conhece a frustração que isso causa. Você fica olhando para os tempos de ciclo, desejando que eles sejam mais rápidos. Provavelmente, você acha que o motor está desgastado ou que o PLC é simplesmente muito lento. Mas eis o problema: geralmente, o gargalo não é a maquinaria em si, mas sim o calor. Se a pré-forma não aquecer suficientemente rápido, você precisa diminuir a velocidade de todo o processo. Caso contrário, surgem problemas com a espessura das paredes das garrafas, o que faz com que um lote inteiro de garrafas fique inútil.
O segredo está no quartzo
Usamos tubos infravermelhos de quartzo porque a resina PET absorve melhor esse tipo de radiação de onda curta. Ao substituir as lâmpadas comuns por tubos de quartzo de alta densidade, você muda a maneira como o calor afeta o plástico. Mais watts por centímetro significa que a pré-forma atinge a temperatura ideal em poucos segundos a menos. E esses poucos segundos fazem toda a diferença. De repente, você pode aumentar a velocidade sem se preocupar com garrafas defeituosas.
Detalhes sobre a instalação
A maioria desses tubos pode ser instalada diretamente nos locais existentes. Eles geralmente utilizam conectores padrão R7 ou Sk15, então você não precisa reconfigurar todo o sistema elétrico apenas para obter um melhor desempenho. Nós fabricamos esses tubos para sistemas de alta tensão, de modo que a potência permaneça constante do início ao fim do aquecedor. Mas há um aviso importante: Verifique primeiro sua fonte de energia. Mais watts significam mais calor, mas também maior carga no seu quadro elétrico. Se você aumentar demais a potência sem verificar os cabos, eles podem esquentar demais. Isso não é nada bom para começar o turno.
O custo-benefício (porque nada é grátis)
Mais calor parece ótimo, mas vem com suas desvantagens. Quando você aumenta a intensidade do infravermelho, o sistema de refrigeração precisa trabalhar mais duro. Se o sistema de refrigeração for fraco, o ar ao redor do forno começa a esquentar demais. É aí que surgem problemas com o pescoço da garrafa. Ele pode superaquecer e se deformar, o que é um grande problema. O truque é equilibrar essa potência extra com o fluxo de ar. Se você fizer isso corretamente, tudo ficará bem.