האם החלפת הצינורות יכולה באמת להאיץ את תהליך הייצור בשיטת הבלו�ow מולדינג?
אם אתם משתמשים במכונת בלואו מולדינג ישנה, אתם בטח מכירים את התסכול – אתם מביטים בזמני העבודה של המכונה ורוצים שהם יהיו מהירים יותר. כנראה שאתם חושבים שהמנוע כבר לא עובד כראוי, או שה-PLC של המכונה איטי מדי.
אבל העניין הוא שבדרך כלל, הבעיה אינה במכונה עצמה, אלא בחום. אם החומר שמשמש לייצור הבקבוקים לא מתחמם מספיק מהר, עליכם להאט את קצב העבודה של המכונה. אחרת, תקבלו בעיות בעובי הקירות של הבקבוקים, מה שעלול להפוך את הבקבוקים לחסרי שימוש.
הסוד נמצא בקוורץ
אנו משתמשים בצינורות אינפרא-אדום מקוורץ, מכיוון שחומר ה-PET סופג טוב יותר את סוג זה של קרינה. כשמחליפים את הנורות הרגילות בצינורות קוורץ בעלי צפיפות גבוהה, ניתן להגדיל את כמות החום שמגיע לחומר. כך, החומר מגיע לטמפרטורה האופטימלית בזמן קצר יותר.
הפרטים הטכניים שצריך להבין
רוב הצינורות האלו ניתנים להחלפה ישירה. הם משתמשים בחיבורים סטנדרטיים כמו R7s או Sk15, כך שאין צורך לשנות את כל מערכת החשמל של המכונה כדי לשפר את הביצועים. אנו מייצרים את הצינורות האלו עבור מערכות בעלות מתח גבוה, כך שההספק נשאר קבוע מקצה אחד של החימום לקצה השני.
גם כאן יש כמה דברים שצריך לשים לב אליהם
ראשית, יש לבדוק את מקור החשמל שלכם. הספק גבוה יותר אומר יותר חום, אך זה גם יוצר לחץ על מערכת החשמל שלכם. אם תעלו את ההספק מדי בלי לבדוק את הכבלים, הם עלולים להתחמם יותר מדי, מה שי�פגע בתפקוד המכונה. זו לא דרך טובה להתחיל את העבודה.
הקושי בבחירה בין חום גבוה לביצועים טובים
חום גבוה נשמע נהדר, אך יש לו חסרונות. כשמגדילים את עוצמת החום, מערכת הקירור צריכה לעבוד יותר קשה. אם מערכת הקירור אינה חזקה מספיק, האוויר סביב המכונה יתחמם יותר מדי. זה עלול לגרום לבעיות בעורף הבקבוקים – הם עלולים להתחמם יותר מדי ולהתעוות. הפתרון הוא לאזן בין ההספק הגבוה לבין זרימת האוויר. אם תעשו זאת כראוי, תקבלו תוצאות טובות.